ОАО "Оленегорский Механический Завод"
Завод расположен в северо-западном районе России, в центре Кольского полуострова.
Транспортные связи:
* станция Оленегорск Октябрьской железной дороги
* автомагистраль Мурманск - Санкт-Петербург
* 90 км от Мурманского морского порта
Завод основан в мае 1971 года, занимает территорию 45,5 га. Общая площадь застройки - 15,8 га.
В составе завода три производственных корпуса общей площадью 59000,0 м2, административный корпус, бытовой корпус, энергоблок, гараж, складское хозяйство.
Электроснабжение завода осуществляется энергосистемой АО "Колэнерго". Проектная мощность составляет 46450 кВт. Потребляемая мощность в год составила 42820 кВт.
Производственная мощность завода составляет:
* литье стальное, чугунное - 20 тыс. тн в год
* литье из цветных сплавов - 1200 тн в год
* детали с механической обработкой - 4200 тн в год
* сварные металлоконструкции - 6000 тн в год
Основной продукцией завода являются запасные части и не стандартизованное оборудование для горнометаллургических предприятий Северо-Западного региона России, таких как комбинаты "СевероНикель" и "ПечангаНикель", Норильский горнометаллургический комбинат, ПО "Апатит", Оленегорский и Ковдорский горнообогатительные комбинаты, ОАО "Карельский Окатыш":
* фасонное литье из сталей марок 25-55Л, 25НЗЛ, 30ХНМЛ, 110Г13Л-развесом 50-8000 кг
* фасонное и кессонированное литье из меди и бронзы -развесом 20 - 1000 кг
* фасонное литье из чугунов марок СЧ15-20, ИЧХ28H2 - развесом до 6000 кг
* насосы песковые, грунтовые 5Гр-8, 8ГрТ-8, 12ГрТ-8
* насосы химические титановые 7КТС-9, 7КТС-13, Х72/20Т (ТН-70)
* грейферы емкостью 3,1 м; 4,3 м; 1,5 м
* грохоты, смесители и другие виды оборудования
Характеристика технического и технологического уровня.
Предприятие является полнопрофильным механическим заводом в состав которого входят 3 основных цеха:
I. Литейный цех:
мощность: литье из стали и чугуна - 20 тыс. тонн в год;
литье из цветных сплавов - 1,2 тыс. тонн в год.
Цех оснащен сталеплавильными дуговыми печами с основной футеровкой модели ДСП-6, ДСП-3, медеплавильными печами СНБ-06, термоэлектропечами СДО-28 с массой садка до 40 тонн.
Формовка мелкого и среднего фасонного листа производится на механизированной линии машинной формовки (машины модели 233, 234), а крупного в кессонах. В составе цеха имеется мощное очистное оборудование.
II. Цех механосборочных и сварочных работ: 
мощность - детали с мехобработкой - 4200 тн. в год
Основные технологии:
* обработка деталей на токарных станках 16К20, 16К30, 16К40, 165.1А660
* фрезерование на станках 6М13П, 6М82Г, 7212, 7216
* зубофрезерование (dнар<=2000мм m<=22мм), зубодолбление (dнар<=1250мм m<=12мм), зубострогание (dнар<=1600мм m<=30мм)
* расточные работы корпусных деталей d max=500-мм Hmax=2500мм
* электроконтактная обработка с использованием установки ЭКО на станке 1550Т для деталей из ИЧХ28Н2
* сварка титана в защитной среде аргона
* круглое шлифование наружное и внутреннее, плоское шлифование
* объемная ковка на молоте 0,75 тн, 1 тн, 3тн
* резка круглого проката на круглопильных станках (dзаг<=350мм).
III. Цех металлоконструкций: 
мощность - сварные металлоконструкции - 4800 тн. в год
Основные технологии:
* рубка металлопроката на гильотинных ножницах S=32мм
* продольная газовая резка листов на машине "Днепр"
* фасонная газовая резка заготовки на копировальной машине "Огонек"
* гибка листов на листогибочных машинах (пресс листогибочный И1330, И1430, четырехвалковая листогибочная машина 2680П, И2220)
* правка металлопроката на многовалковой машине И622
* сварка ручная и полуавтоматическая в защитной среде углекислого газа.
